OEE SmartFactory
Disponibilidad, rendimiento y calidad en una sola métrica viva, por línea y por turno.
Transformamos operaciones industriales con sensores inteligentes y nuestra plataforma SmartFactory. Monitoreo en tiempo real, decisiones basadas en datos.
Recorre una planta con Metrix instalado: sensores en el piso, gateways, MetrixCloud y los dashboards donde llega cada dato.
No tercerizamos ningún eslabón. El sensor que captura el dato, el firmware que lo procesa, la nube que lo guarda y el dashboard que lo muestra los hacemos todos nosotros. Pasa el cursor sobre cada etapa para ver el detalle.
Desliza para ver el flujo completo →
Calibrados para condiciones industriales reales. Pesaje, energía, temperatura, oxígeno disuelto, caudal, presión.
Firmware propio sobre Raspberry Pi. Operación offline-first: si se cae internet, sigue capturando y se sincroniza al volver.
Nube privada con API documentada. Compatible con cualquier ERP existente: SAP, Odoo, Oracle, NetSuite, custom.
Dashboards en tiempo real, alertas SMS, reportes automáticos. Operadores clasifican paradas. Gerentes preguntan en lenguaje natural.
Cada servicio combina hardware específico, firmware calibrado y un módulo del dashboard. Se instalan en días, no meses, y conviven con tu ERP existente sin reemplazarlo.
Disponibilidad, rendimiento y calidad en una sola métrica viva, por línea y por turno.
Adquisición automática de báscula, ticket digital y envío directo a tu sistema de órdenes.
Consumo eléctrico por máquina, por turno y por orden de producción. Costo real, no estimado.
Temperatura, caudal, consumo de agua y oxígeno disuelto en un solo módulo. Histórico y alertas cuando algo se sale del rango operativo.
Pesaje vinculado a OP, tickets automáticos, integración bidireccional con tu ERP.
Endpoints para que tu equipo construya integraciones, dashboards extra o reportes propios.
Metrix AI vive dentro de SmartFactory. No es un chatbot que adivina: lee directamente tus mediciones, paradas y eventos, y te responde con cifras de tu propia planta. Para que el gerente no necesite pedirle a IT que le arme una consulta.
Aquí tienes el resumen de los fallos de producción registrados ayer. Se reportaron 4 incidentes , con una duración total de 80 min .
| Hora | Línea | Equipo | Causa | Duración |
|---|---|---|---|---|
| 08:12 | L-02 | Mezcladora 2 | Sensor temperatura | 12 min |
| 10:34 | L-03 | Sellador 3A | Falta de material | 47 min |
| 13:05 | L-01 | Envasadora | Microparo | 3 min |
| 16:20 | L-04 | Etiquetadora | Calibración | 18 min |
| Total · 4 incidentes | 80 min | |||
La producción de esta semana cerró con 38,942 unidades , un +5.3% sobre el plan. Detalle por día:
| Día | Output | OEE | Δ plan | |
|---|---|---|---|---|
| Lun | 7,820 | 86.1% | +2.1% | |
| Mar | 8,142 | 89.3% | +6.4% | |
| Mié | 7,540 | 84.0% | −1.5% | |
| Jue | 8,310 | 90.2% | +8.8% | |
| Vie | 7,130 | 82.5% | −3.0% | |
| Total semana | 38,942 | |||
Mejor día: jueves (90.2 % OEE). Línea con más paradas: L-03 con 45 min acumulados.
Marzo cerró en 86.4% OEE vs 83.1% de Febrero. Mejora de +3.3 pts . Detalle por turno:
| Turno | Febrero | Marzo | Δ pts | |
|---|---|---|---|---|
| Mañana · 06-14 | 84.5% | 87.9% | +3.4 | |
| Tarde · 14-22 | 82.7% | 85.6% | +2.9 | |
| Noche · 22-06 | 81.2% | 85.4% | +4.2 | |
| Marzo OEE | 86.4% | |||
El turno noche fue el que más mejoró. Atribuible a la calibración de sensores en L-03 del 12-mar.
Sensores y dashboards configurables, no productos enlatados. Por eso medimos OEE en una fábrica de baterías y oxígeno disuelto en una camaronera con el mismo sistema base.
Plantas de producción industrial — desde maquinado y materiales compuestos hasta ensamblaje de baterías. El foco está en eficiencia, calidad y tiempo perdido.
Camaroneras y piscicultura. Aquí el dato salva biomasa: una alerta tarde de oxígeno bajo es una piscina perdida. La latencia del sistema es la métrica crítica.
Plantas que consumen mucho — y plantas que generan. Medición fina por equipo permite localizar dónde se está fugando el costo y dónde hay margen de mejora.
Procesadoras de alimentos y bebidas. Temperatura, peso y tiempo definen la calidad del producto: medirlos en línea evita lotes perdidos y reclamos.
Pequeñas diferencias en OEE multiplicadas por turnos y meses se vuelven cifras grandes. Estos son casos representativos de lo que cambia cuando el dato deja de vivir en una hoja de cálculo.
"Metrix transformó nuestra visibilidad operativa. Ahora tomamos decisiones basadas en datos reales, no en suposiciones."
"La integración con nuestro ERP fue impecable. El equipo de Metrix entiende las necesidades reales de la industria."
Cuéntanos qué planta tienes y qué quieres medir. En menos de 48 horas te coordinamos una llamada con uno de los founders. Si conviene, vamos al sitio.